It sukses fan jo bedriuw hinget ôf fan 'e kwaliteit fan it einprodukt fan jo profilearringsysteem.Control systemen kinne wurde útfierd yn ferskate dielen fan de hiele produksje line, net allinnich yn 'eroll foarmjen masine.
It meitsjen fan komplekse, folslein automatisearre profilearringsoperaasjes fereasket ek dat jo it proses kontrolearje om konsekwinte resultaten te garandearjen.It automatisearjen fan it profilearringsproses, fan spoelbehanneling oant ferpakking, fereasket itselde omtinken foar detail.Yn in protte stadia fan it profilearringsproses kin effisjinsje helpe te garandearjen fan konsekwinte dielkwaliteit en uptime te ferheegjen.It kiezen fan it juste ark om de krektens fan dizze line te kontrolearjen is ek kritysk.
De snelheid dêr't metaal komt de foarkant fan 'eroll foarmjen masine hat in wichtige ynfloed op de effisjinsje fan it roll foarmjen systeem.Batterijen binne in geweldige manier om jo roller rinnen te hâlden.De baal dy't de decoiler útkomt, komt yn 'e einskuorlasmasjine en dan yn' e accumulator foardat se nei it folgjende in-line-proses wurde fied.As de heule bale wurdt fiede yn 'e akkumulator, kin de folgjende bale wurde spliceare;mei in shear welder sûnder stopjen fan de bale formaasje proses.Nei it lassen fan in nije spoel wurdt nij materiaal yn 'e accumulator ynfierd.Tradysjoneel wie de buismole it ienige proses dat in batterij brûkte, mar no kin it oan elke tafoege wurderoll foarmjen systeem.
Om te soargjen dat it proses goed wurket, is it wichtich om it materiaal te testen.Sels as de reel wurdt eksploitearre troch in operator, is in ûnôfhinklike kontrôle mei in automatisearre feedbacksysteem nuttich.
It is ek mooglik om de bûtenste diameter fan 'e rol te kontrolearjen en in beslút te meitsjen basearre op it materiaal dat oan' e ein fan 'e rol bliuwt.Bygelyks, as in bepaald produkt fereasket in 40-foot stik en hat 39 foet fan materiaal oerbleaun oan 'e ein fan' e rol, it kin net brûkt wurde foar dat stik.As jo sûnder tafersjoch bliuwe, kinne jo mei 39 foet ôffal bliuwe.Jo kinne lykwols brûkbere koartere dielen meitsje mei in automatisearre tafersjochsysteem.Dêrom fergruttet spoelmonitoring de fleksibiliteit fan it automatisearre proses.
It tafersjochsysteem kin ek brûkt wurde om materiaaldikte en breedte te kontrolearjen en te fergelykjen mei programmearre dielgegevens.It sinjalearret de masine om te stopjen as de ferkearde materiaaldikte of breedte wurdt brûkt.
Yntegraasje fan apparatuer yn 'e midden fan' e produksjeline is in oare mooglikheid.It tafoegjen fan oare prosessen oan de line, lykas hege frekwinsje welding systemen en spot welding systemen, helpt ferbetterjen de effisjinsje fan de produksje line.Lykas by elk weldingsysteem kinne feedbackmeganismen brûkt wurde om krekte welding te garandearjen.
Welds oan 'e ein fan in roll kin wurde folge en kontrolearre, en dielen kinne wurde recycled.It systeem kontrolearret ek it uterlik fan it diel, dws kontrolearret dat de úteinen goed ôfstimd binne foar it begjin fan welding foar krekte bead pleatsing.
Bygelyks, in test kin wurde yntegrearre om te kontrolearjen de dimensionale krektens fan ponsed gatten of om te bepalen oft it oantal ponsed gatten is korrekt.
De snelheid dêr't metaal komt de foarkant fan 'eroll foarmjen masinehat in wichtige ynfloed op de effisjinsje fan deroll foarmjen systeem.Batterijen binne in geweldige manier om jo roller rinnen te hâlden.
De kar tusken it brûken fan in fisy systeem of in laser ynspeksje systeem sil ôfhingje fan de kompleksiteit fan de perforaasje patroan, gat konfiguraasje, materiaal trochstreaming, en alle oare beskikbere ynformaasje.
Yn guon gefallen moat it materiaal op 'e line bûgd wurde nei grutte.Lykwols, tidens it ferwurkjen, as de bochtradius fan it diel te grut of te lyts is, nimt de software de feedback en korrigearret automatysk de ynstellingen op it bûgblok om de diskrepânsje te korrigearjen.
Wat bart der mei jo klear produkt neidat it profilearjen proses is foltôge?Ferskate materiaal handling systemen kinne wurde yntegrearre oan 'e ein fan' eroll foarmjen lineom effisjinsje te ferbetterjen.Samco biedt in ferskaat oan opsjes ynklusyf strapping masines, Stackers en pick en plak apparaten.
Produkten kinne wurde ferpakt of krimp ferpakt foar ferpakking.De beskermjende film kin wurde pleatst op de top of ûnderkant fan it pakket.In pallet kin oan 'e boaiem fan' e pakketten tafoege wurde, sadat se maklik kinne wurde ferpleatst mei robotyske lifters, dy't dan de pakketten yn in feilige piramide stappe foar ferfier.
Fansels, der moat wurde nommen om te soargjen dat alle skansearre of net geskikt ûnderdielen net einigje oan 'e ein fan' e line mei de goede dielen.Ynboude ynspeksjesystemen ferwiderje effektyf beskeadige as net geskikte dielen út it definitive pakket as nedich.
De technology kin brûkt wurde om it profyl fan in diel, de lokaasje fan gatten, de oanwêzigens fan gatten en de lingte fan in diel te mjitten, lykas oare mjittingen.As in diel net foldocht oan spesifikaasjes, kin it op passende manier ôffierd wurde.
Wylst tafersjochtechnology in weardefolle oanfolling kin wêze oan elk profilearringsysteem, is it opwurdearjen fan in al ynstallearre systeem net needsaaklik in maklike taak.As jo feedbackmeganismen en online prosessystemen tafoegje wolle oan besteande systemen, is it wichtich om jo workshopromte te beskôgjen en hoe't it it bêste by jo kin passe.Unthâld dat yn in protte gefallen automatisearring mear romte fereasket dan hânwurk.
De nijste en grutste automatisearre materialen ôfhanneling systemen kinne meitsje it libben makliker foar eltse fabrikant.Automatisearring is in needsaak wurden net allinich om grutte produksje te behearjen sûnder arbeidskosten te ferheegjen, mar ek om in feiliger wurkomjouwing te meitsjen.Mei de juste automatisearring ynsteld yn 'e ynfier, yn line en ferpakking, kin de effisjinsje fan jo profilearringsysteem gâns ferbettere wurde.
Jaswinder Bhatti is Vice President of Application Development by Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario.M1V 3N8, 416-285-0691, www.samco-machinery.com.
Der binne in protte packaging opsjes lykas strapping en krimp wrap dat kin wurde tafoege oan inroll foarmjen line.Soarch moat wurde nommen om te soargjen dat alle beskeadige of ûngeskikte dielen net oan 'e ein fan' e line wurde ferpakt mei kwaliteitsdielen.Ynboude ynspeksjesystemen ferwiderje dielen effisjint út definitive ferpakking.
Krij it lêste nijs, eveneminten en technologyen yn ferbân mei metaal út ús moanlikse nijsbrief, spesjaal skreaun foar Kanadeeske fabrikanten!
Folsleine digitale tagong ta Canadian Metalworking is no beskikber, en biedt maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
Folsleine digitale tagong ta Canadian Fabricating & Welding is no beskikber, en biedt maklike tagong ta weardefolle yndustryboarnen.
De fabrikanten fan hjoed stean foar in protte unike útdagings, fan it finen fan in betûft personiel oant de konstante needsaak om algemiene effisjinsje te ferbetterjen.Oft jo in yntegreare oplossing of in folslein automatisearre systeem nedich binne, Okuma's automatisearringsfreonlike oplossingen helpe jo jo totale produktiviteit te ferheegjen en jo konkurrinten te oertsjûgjen.
Post tiid: Jun-15-2023