Redelijke priis foar Auto Anti-Crush Rolling Machine Production Line

produkt Omskriuwing

De Vehicle Bumper Beam Roll Forming Machineikomfetsje:

Roll foarmjen masine	1 set
Hydraulic cutter	1 set
Elektryske kontrôle systeem	1 set
Hydraulic systeem	1 set
Hânlieding de-coiler	1 set Max.laden 5t

Technyske spesifikaasjes en details

(1) Hydraulic Ue-coiler

Un-power: hânmjittich de-coiler;Max.Kapasiteit: 7T

Pak foar spoel binnendiameter: 508mm, geskikte spoel Max.út diameter: 1000mm

Hânlieding wreidet it binnenste oerflak fan 'e coil út.

(2) Roll foarmjen masine

1) Oantal foarmingsstappen: 15 stappen

2) Materiaal fan shaft: 45 # stiel ferhurding en tempering behanneling.Outer diameter 85mm, totale solide Tolled shafts

3) Rollers: Materiaal is heechweardich No.45 smeid stiel, mei digitaal kontroleare prosesje.De rollers wurde plated mei hurde chrome mei dikte fan 0.05mm op it oerflak neidat se machined troch de krekte masine ark.Sa dat te garandearjen lange libben fan foarmjen rollers.

4) Krêft fan haadmotor: 4 KW mei cyclyske planetêre gearsnelheidsferminder

5) De dikte fan it plating chromium op it oerflak fan rollers: 0.05mm

6) Main stand: 350 # H stielen laske struktuer Wall plaat dikte: 14mm de wichtichste frame fan masine wurdt laske apart en de bûtenmuorre wurdt ferbûn troch screw neidat rot blasted op it oerflak.

7) Ketting en gear ferpleatse de line, motor driuwt.Alle wurkjende aksjes wurde automatysk regele troch PLC elektryske kabinet.

8) Geskikt macht spanning: 380V / 50HZ / 3Phase (kin de ûntwurpen neffens keaper syn eask)

9) Line wurkje snelheid (foarmjen snelheid): oer 15-18 m / min (sûnder cut tiid)

10) Krêft fan haadmasinemotor: sawat 5.5 KW (ôfhinklik fan definitive ûntwerp)

Ofmjittings fan de masine: 9000mmx1200mmx1200mm

Gewicht fan 'e masine: sawat 5000 kg

(3) Hydraulic Cutting

1) Adopt post cutting, Stopje om te snijen;

2) De cutting blade materiaal is Cr12 mei quenched behanneling.

3) Adopt laske frame foar goede rigidity.

4) Cutting frame hat west waarmte behanneling om foar te kommen definitive produkt deformation.cutting lingte tolerânsje ± 2mm.

5) De krêft fan snijden wurdt levere troch hydraulysk stasjon.

6) It definitive produkt kin wurde knipt as per ynstelde lingte yn PLC-controller, en de lingte wurdt automatysk mjitten troch encoder.As it definitive produkt de ynstelde lingte berikt, sil de masine stopje om it produkt automatysk te snijen.Finish dizze aksje, masine sil rinne wer kontinu.

(4) Hydraulic stasjon

1) It leveret de krêft foar de hydraulyske cutter.

2) Alle hydraulyske aksessoires binne allegear gebrûk fan Sineeske ferneamde merkprodukten.

3) Hydraulic motor macht: 3KW

(5) PLC Control System

1) Dit systeem brûkt Delta PLC om alle wurkaksjes te kontrolearjen.Produksje kwantiteit en elk stik lingte sil automatysk wurde mjitten.It is handich om de rolfoarmjende masine te kontrolearjen.

2) Delta converter past snelheid technology, realisearje de automatyske produksje.

3) Tekstskerm wurdt ynfierd en de wurkgegevens annulearre.

4) Freonlik man-masine-ynterfacesysteem kin batches ynsteld wurde op it wurkstik, lingte, kwantiteit, ensfh.

5) Encoder count, hawwende funksje fan tellen en mjitten lingte.

6) Geskikt macht spanning: 380V / 50HZ / 3Phase (kin de ûntwurpen neffens keaper syn eask)

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Kontakt mei ús opnimme

Dat hat in positive en progressive hâlding foar klant syn fassinaasje, ús ûndernimming hieltyd ferbetteret ús merchandise hege kwaliteit te foldwaan oan de easken fan klanten en fierder rjochtet him op feiligens, betrouberens, miljeu easken, en ynnovaasje fan Redelijke priis foar Auto Anti-Crush Rolling Machine Production Line , Generearje wearden, Klant tsjinje!”is de bedoeling dy't wy neistribbe.Wy hoopje fan herte dat alle kliïnten op lange termyn en ûnderling effektive gearwurking mei us sille fêstigje. Yn gefal jo ekstra details oer ús bedriuw wolle krije, Unthâld om no mei ús te praten.
Dat hat in positive en foarútstribjende hâlding foar klant syn fassinaasje, ús ûndernimming hieltyd ferbetteret ús merchandise hege kwaliteit te foldwaan oan de easken fan klanten en fierder rjochtet him op feiligens, betrouberens, miljeu easken, en ynnovaasje fanChina Rolling Machine en Roll Former, Wês wis dat jo fergees fiele om ús jo spesifikaasjes te stjoeren en wy sille sa gau mooglik foar jo reagearje.Wy hawwe in spesjalisearre yngenieurteam om te tsjinjen foar elke detaillearre behoeften.Fergese samples kinne foar jo persoanlik persoanlik stjoerd wurde om folle mear feiten te witten.Dat jo kinne oan jo winsken foldwaan, moatte jo serieus fergees fiele om kontakt mei ús op te nimmen.Jo kinne ús e-post stjoere en ús direkt belje.Derneist ferwolkomje wy besites oan ús fabryk fan oer de hiele wrâld foar folle bettere erkenning fan ús korporaasje.nd merchandise.Yn ús hannel mei keaplju fan ferskate lannen hâlde wy faaks oan it prinsipe fan gelikensens en ûnderlinge foardiel.It is ús hoop om, troch mienskiplike ynspanningen, sawol hannel as freonskip te merkjen foar ús ûnderling foardiel.Wy sjogge út nei it krijen fan jo fragen.
Automotive bumper beam roll foarmjen masine is in spesjale masine foar it produsearjen fan auto bumper balken troch roll foarmjen proses.Roll foarmjen is in trochgeande bûgen operaasje wêryn in platte metalen strip wurdt trochjûn troch in rige fan rollers, stadichoan foarmjen it yn it winske profyl.

Rollfoarmmasjines foar bumperbalken foar auto's binne ûntworpen om te foldwaan oan 'e spesifike easken fan dizze bepaalde auto-komponint.It bestiet meastentiids út in rige fan drums, uncoiler, cutting meganisme en kontrôle paniel.

Hjir is in koart oersjoch fan in typysk proses:
1. Uncoil: De roll foarmjen masine earst uncoils de metalen strip (meastentiids stiel) út de uncoiler.De strip wurdt dan yn 'e masine brocht.
2. Roll foarmjen: De metalen strip wurdt trochjûn troch in rige fan rollers dy't stadichoan foarmje it yn de winske bumper beam profyl.De rollen wurde op spesifike hoeken en ôfstannen pleatst om de winske foarm te krijen.It oantal rollers en harren konfiguraasje kin fariearje neffens spesifike design easken.
3. Cutting: Sadree't de metalen strip wurdt foarme yn de bumper beam profyl, it wurdt trim nei de fereaske lingte mei help fan in cutting meganisme.Dit kin dien wurde mei in fleanend cut-off systeem of in fêst cut-off systeem.4. Kwaliteitskontrôle en finishing: Nei it ôfsnienproses wurdt de bumperbalke ynspektearre foar eventuele gebreken of ûnfolsleinens.Meitsje alle nedige oanpassingen of korreksjes om te soargjen dat it definitive produkt foldocht oan de fereaske spesifikaasjes.
5. Packaging en Delivery: De klear bumper beam wurdt typysk ferpakt, ferstjoerd nei de gearkomste line, en ynstallearre op it reau.Dizze rolfoarmmasjines binne ûntworpen om hege presyzje en effisjinsje te garandearjen yn it heule produksjeproses, wêrtroch massaproduksje fan bumperbalken foar auto's mei konsekwinte kwaliteit en krektens mooglik is.